Вы здесь

Токарная обработка

Налаженная работа участка металлообработки ООО «КЗПМ» обеспечивает беспрерывную токарную обработку металлических заготовок при изготовлении серийных запчастей и выполнении индивидуальных заказов в машиностроении. Использование токарного оборудования довольно распространенная услуга. Выпуск деталей и оборудования посредством обработки на специализированных линиях обеспечивает быстрое и точное воспроизведение необходимых параметров крупногабаритных и мелких изделий.

Разноплановость выполнения механической обработки обуславливает необходимость введения в эксплуатацию большого количества оборудования. Станки для токарной обработки имеют возможность:

  • быстрой замены режущего инструмента;
  • простой перенастройки направления движения резца;
  • регулировку скорости вращения заготовки.

Серийная мехобработка металлических частей выполняется посредством использования целой группы токарных станков с ЧПУ.

Типы станков токарной обработки

  • Специализированные линии. Предназначены для изготовления крупных партий деталей, серийного производства заготовок. При выпуске большого количества изделий готовится режущий инструмент для обеспечения беспрерывного процесса обработки металла. Выставляются заданные параметры тонкостенных и ступенчатых шайб.
  • Станки узкой направленности обработки. Точная токарная обработка при производстве узкоспециализированных изделий на модернизированном оборудовании проводится с использованием небольшого количества специального инструмента и режущих приспособлений. Это существенно сокращает период настройки оборудования и соответственно снижает стоимость обработки заказа.
  • Комбинированные станки. Универсальное оборудование дает возможность выполнения более 90% запланированных операций во время выполнения крупных и мелких заказов для машиностроения. Доводка деталей на станках токарной группы популярная услуга среди заказчиков автомобилестроения.

Явные преимущества мехобработки частей и механизмов на токарных станках

Большинство производственных операций при работе с металлом имеют подготовительное значение в процессе получения готового изделия. И только заключительная фаза работы на высокоточном оборудовании включает мехобработку с доведением заданных параметров. Положительные моменты производства на станках токарной группы:

  • Гарантированное качество готовых изделий. Использование оборудования с ЧПУ позволяет получать детали с минимальными допусками. Высококлассные токари контролируют весь процесс выпуска.
  • Способность производства частей со сложной геометрией в автоматическом режиме. Специалисту необходимо настроить инструмент. Задать параметры изделия и следить за ходом выполнения программы.
  • Высокая точность токарной обработки тонкостенных и мелких деталей. Сохранение заданных допусков с контролем на уровне микрометров.

Выбирая продукцию нашего предприятия, вы выбираете: высокое качество, короткие сроки изготовления и рассмотрения заявки, а также лояльность и внимательность работников коммерческой службы.

Форма контакта